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한 해에만 6번이나 두산 장비 구매를 결심한 이유는?

고객 스토리_ 에이번 밸리 정밀 가공

정밀 가공 전문 기업인 AVPE는 2011년부터 내부적인 개선 프로그램의 진행을 시작한 후 3년간 괄목할만한 변화를 이루었습니다. 생산 시설규모를 확대하여 제조공정을 재조직하고 유연한 제조셀을 구축함으로써 작업흐름과 생산효율성을 향상시켰습니다. 고성능의 공작기계와 보조장비, 고급 CAD/CAM 소프트웨어에 대한 투자는 품질을 향상시키고 리드타임 및 운영 비용을 줄여줬습니다. 특히 다기능 공작기계에 대한 투자는 복잡하고 정밀한 소형 부품을 가공하는 고부가가치 계약 체결에 큰 도움이 되었습니다. 이러한 성정과 발전의 중심에는 머시닝센터 DNM400, 터닝센터 PUMA 3100, 5축 머시닝센터VC 630/5AX 와 같은 두산공작기계가 자리하고 있습니다.

지속적 발전과 두산 장비의 상관관계



AVPE는 2013년 초에 첫 두산 장비를 구매했습니다. 수직형 머시닝센터 DNM 400을 구매하여 가공 역량을 향상시켰으며, 4+1축 로터리테이블이 장착되어있는 DNM 400 장비를 통해 항공기 알루미늄 캐빈 부품을 주로 가공하고 있습니다.
AVPE의 기술 책임자 스티브 에클(Steve Eccles)은 “기존 밀링 역량이 거의 한계에 도달해서 부품 정확성, 표면 처리, 납품 시간에 대해 지속적으로 보장할 수 있을지 장담하기 힘든 상황이었습니다. 그래서 새로운 공작기계 구매를 결심하고 시장 조사를 진행한 결과 두산의 DNM 400이 우리 회사에 필요한 기능을 갖춘 이상적인 제품으로 평가되었습니다. 견고한 설계와 제작, 첨단 스핀들 기술, 경쟁력 있는 가격, DNM을 사용하고 있는 기존 고객들의 긍정적인 의견 등이 구매 결정에 크게 작용했습니다.”라고 구매 이유를 설명했습니다. DNM 400을 직접 사용하면서 그 성능에 깊은 인상을 받은 AVPE는 그 해 5월,동일한 모델을 구매하고 공장에 설치했습니다.
PUMA 3100 역시 구매 고려 대상이었습니다.첫 번째 DNM 400을 설치할 즈음은 PUMA3100에 대한 구매협상이 한창 이루어지던 시기였습니다. 스티브 에클은 해당 장비에 대해“PUMA 장비는 시장에서 정확성과 반복성, 안정성을 인정받은 제품이었기에 결정에 어려움이 없었습니다. 실제 PUMA 3100은 회사의 터닝역량을 높이는 데 도움이 되었습니다. 특히 우리가 구매한 PUMA 3100LM은 제조 유연성을 높여주었고, 한 번의 설정으로 부품 가공을 완료할 수 있는 회전공구도 갖추고 있었습니다.”라고 만족감을 표시했습니다. 4월에 첫 구매를 진행하고12월에 추가적인 구매가 이루어진 PUMA 장비는 현재 항공기에 사용되는 다양한 금속 및 플라스틱 부품 가공에 사용되고 있습니다.

고부가가치를 위한 5축가공



다기능 공작기계 기술과 생산성 향상에 집중해오던 AVPE는 A380 항공기의 알루미늄 연료주입연결장치 가공에 대한 계약을 계기로 성능 향상 및 고부가가치 작업 확보를 위한 5축 가공 투자에 더욱 적극적으로 나서기 시작했습니다. 기존에 사용하던 두산의 DNM 400과 PUMA 3100공작기계의 안정적이고 우수한 성능은 물론, 그간 장비를 구매하고 설치해온 과정에서 현지 딜러와의 우호적인 관계도 형성되었기에 5축 장비를 구매하는 과정에서도 두산 장비는 필수적인 고려 대상이었습니다.
“우리는 3+2축과 동시 5축 제어가 모두 가능한5축 장비를 찾고 있었다. 한 번 설정으로 대형,소형 및 복수의 작업물을 가공할 수 있는 유연한 작업 공간이 갖춰져 있고 가격 경쟁력도 있는, 즉시 사용할 수 있는 기계가 필요했습니다. 두산의VC 630/5AX는 우리의 모든 조사 기준에서 최고 평가를 받은 장비였습니다.”라고 설명했습니다. 2013년 7월에 VC 630/5AX 한 대를 설치하고, 몇 달 뒤에 동일한 장비 1대의 추가 주문도 이루어졌습니다.
VC 630/5AX는 구조가 견고하고 진동 및 열방출 기능이 우수하며, 무게에 비해 펀치 능력이 뛰어난 장비입니다. 730mm x 500mm의대형 부품을 가공할 수도 있으며, 경쟁 제품에 비해 크기가 큰 630mm 지름의 테이블도 장점 중 하나입니다. 또한, 고속 가공 시의 안정성을 향상하기 위해 1000 블록 예측 윤곽 제어 기능을 갖춘 컨트롤러가 탑재되어 있습니다. 이 외에 12,000 r/min 32 kW의 강령한 고토크 스핀들, 거칠고 가공하기 어려운 재료도 정밀하게 가공하는 2면 구속 ‘빅플러스’와 테이퍼 구성 등도 특징입니다. AVPE는 이 같은 특징의 VC630/5AX를 24시간 쉬지 않고 가동하여 허용오차가 엄격하고 표면처리가 까다로운 MRO 및 소형 시리즈 생산 부품을 가공하고 있습니다.
스티브 에클은 “VC 630/5AX와 같은 첨단 다기능 공작기계에 투자하여 가공 역량을 높이고 규모를 확대한 덕분에 회사가 그 어느 때보다 강력하고 유연해졌습니다.”라고 이야기를 덧붙이며 회사의 지속적 발전에 있어 공작기계에 대한 투자가 얼마나 중요한 것인지 다시 한 번 강조했습니다.