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主页 关于斗山机床
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产品核心竞争力

用图标概括出斗山机床可靠的全球领先技术,方便确认。

  • 高速电主轴技术High speed Spindle Technology

    고속 주축 기술

    改善主轴的超高速度与主轴加减速性能,缩短不必要的待机时间。

    核心技术1. 电控线圈切换技术

    以线圈切换的方式,提高加速度,让主轴能在瞬间发出巨大力量,就像根据控制比和变速时间,汽车性能发生变化一样,提供使用最适切换线圈时间的主轴。

    核心技术2. 高速静压主轴技术

    静压主轴维持压力稳定,不受转数限制,同时将转子最长距离缩短210mm左右,大大提高减震效果,符合轻金属高速加工及航空产业用配件加工要求。

    核心技术3. 铝皮带轮强化

    铝皮带轮重量轻,表面采用皮膜处理,兼顾耐久性,能缩短主轴加减速时间,从而节省能源。

    主轴达到最高速度的时间图标:过去 4.5秒 / 现在 3.97秒

    改善电主轴到达最大速度时间
    (单位 : 秒, PUMA 2100 8英寸电主轴)

  • 高刚性导轨技术High rigidity Guideway Technology

    고강성 이송계 기술

    减小滚珠丝杠与机床传动轴的导轨摩擦力,可自如调节位置和速度。

    核心技术1. 减小传动轴摩擦技术

    影响导轨摩擦的因素包括导轨表面弯道形状、深度、宽度、润滑方式、材质等,将所有条件调整到最适状态,再加上熟练工人的精细手艺,是技术与功能相结合的最佳体现。

    核心技术2. 空气半浮上技术

    混合供给气压与液压,将圆柱稍微抬高,减少摩擦和发热,再使用斗山独创的半浮上滑动盘,经过压力试验后调整至最恰当的压力,节省润滑油消耗,降低保养费用。

    耐久性改善对比图
  • 热稳定技术Thermal Stability Technology

    열변위 최적화 기술

    采用斗山独创的精确监测技术,从产品初期设计阶段到成品出库全过程实现热稳定。

    核心技术1. 耐得住大气温度变动的结构设计

    为了保证多种作业环境中加工品质的稳定,产品设计时模拟温度变化等作业环境的变化,监测机床所受影响,从而将影响降到最低。

    核心技术2. 电主轴/传动轴热稳定技术

    电主轴和传动轴对温度十分敏感,采用电主轴内部冷却回路和低发热球头螺钉,从源头将热量降至最低,产生的少部分热量,也能尽快降温,从而维持加工品质。

    核心技术3. 成品热流动解析技术

    监测并分析成品组装完成后,元件之间热量的流动和影响,调整元件组合和冷却装置安装至最佳位置。

  • 操作便利技术Easy Operation Technology

    조작 편의 기술

    不仅提供CNC机床本身,同时提出更方便使用的建议,包括装备使用、加工程序编写、装备操作,保养维修等智能作业方式。

    核心技术1. 易编程 (Easy to Program)

    代码说明功能,方便工人在编程过程看到G代码和M代码的意思,还有烙印功能,能在材料表面自动编程刻字。

    核心技术2. 易操作 (Easy to Operate)

    工具负荷监测功能,让工人确认作业中装备工具的负荷状态,提前防止工具受损,还有工具管理功能,标示工具状态并进行信息管理的,以及APC功能,能分别指定各托盘(pallet)的作业项目等。

    核心技术3. 易维修保养 (Easy to Maintain)

    警报指导功能,在NC画面上显示装备使用中发生警报的原因及解决方法,还有感应器监测功能,确认标准感应器和螺线管状态等。

  • 智能监测技术Smart Monitoring Technology

    스마트 모니터링 기술

    远距离监测并运行多台装备,支持智能的产品管理。

    核心技术1. SMART-i技术

    装备设置局域网(LAN),可发送装备运作的信息,出现问题可在使用者智能手机上鸣警报等,也可发送、编辑或储存程序文件。

    核心技术2. 警告标示及诊断功能

    提示故障原因和方法,装备出现问题时便于马上采取措施,并提醒定期检查和替换配件的时间。

    核心技术3. aI doo Control

    通过收集各种NC的监控数据、关联ERP并跟踪数据、AI(人工智能)计算法,可以构建能够进行数据分析并提供解决方案的智能工厂。

    以太网网络监控构成图

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